压榨法 压榨法的优缺点

天然香料生产技术-压榨法

压榨法主要用于柑橘类精油的生产。这些精油中的萜烯及其衍生物的含量高达90%以上，这些萜烯类化合物在高温下容易发生氧化、聚合等反应，因此，如用水蒸气蒸馏法进行加工会导致产品香气失真。压榨法最大的特点是其过程是在室温下进行，可使精油香气逼真，质量得到保证。目前压榨法制取精油的工艺技术已很成熟，依靠先进设备实现了绝大部分生产过程的自动化。主要的生产设备有螺旋压榨机和平板磨橘机(或激振磨橘机)两种。

螺旋压榨法的主要生产设备是螺旋压榨机。这种压榨机既可压榨果皮生产精油，也可压榨果肉生产果汁，是最常用的现代化生产设备。这种机器旋转压榨力很强，果皮很容易被压得粉碎而导致果胶大量析出，产生乳化作用而使油水分离困难。可用石灰水浸泡果皮，使果胶转变为不溶于水的果胶酸钙。在淋洗时用 0.2-0.3%的硫酸钠水溶液防止胶体的生成，提高油水分离的效率。

螺旋压榨机的工作原理：由于旋转着的螺旋体在榨笼内的推进作用，使原料连续向前移动，原料细胞中的精油被压出。螺旋转速为50r/min，最大处理量为400-500kg/h。

螺旋压榨机主要由机座部分、加料装置、压榨部分、排渣装置、传动部分和电气系统等组成。

螺旋压榨法的工艺流程：

使用平板磨橘机或激振磨橘机生产橘类精油的方法称为整果磨橘法。虽然装入磨橘机的是整果，但实际磨破的仍是果皮。果皮细胞磨破后精油渗出，用水喷淋再经分离即得精油。由于果皮并未剧烈压榨粉碎，所以果胶析出发生乳化的问题并不严重。整果磨橘法的工艺流程如下：

冷磨或冷榨法虽然可以避免柑橘类精油中的大量萜烯类化合物遇高温而反应，但是冷磨冷榨法制得的柑橘类精油如经长期放置仍然会发生萜烯类化合物氧化或聚合而影响精油质量。为获得高质量的柑橘类精油，就需进行除萜处理，一般分为两步，首先用减压蒸馏去除单萜烯，然后用70%的稀乙醇萃取经过减压蒸馏的高沸点精油以除去沸点较高的倍半萜烯和二萜烯。

压榨法生产的压榨油产品主要包括甜橙油、柠檬油、红橘油、香柠檬油、佛手油等，这些产品都是深受人们喜爱的天然香料，在饮料、食品、香水、香皂、牙膏、化妆品以及烟用、酒用香精中都有广泛的应用，甚至还被用于胶黏剂和涂料之中。